Ana sayfa > Haberler > İçerik
Caster sınıflandırılması
May 27, 2017

Sürekli döküm makine sürekli döküm makine yüksek sıcaklık erimiş çelik sınıflandırılması, sürekli bir kesitsel belirli şekle döküm ve sürekli döküm çelik levha üretim süreci belirli bir boyutu olarak adlandırılır. Bu işlemi tamamlamak için gereken donanımı sürekli döküm donanımları bilinir. Galvanik ve Elektroform çelik donanımları, sürekli döküm makine vücut donanımları, kesme alanı donanımları entegrasyon, ingot çubuk toplama ve taşıma ekipmanları teşkil sürekli döküm çelik çekirdek parçaları ekipman, genellikle sürekli döküm makinesi bilinir. Sınıflandırma: Pudra çeşitli biçimlerde sınıflandırılabilir. Tekeri yapısal şeklini göre dikey sürekli döküm makinesi, pudra, düz bölümü ark sürekli döküm makinesi, makine, birden çok RADIUS oval sürekli döküm döküm sürekli ark ile bükme dikey ayrılabilir makine ve yatay sürekli döküm makinesi. Son yıllarda, sürekli döküm teknoloji, ama Ayrıca çarkı tekerin taşıdı, özellikle ince levha tekeri araştırma.

Sürekli döküm makine Eğer uzunluğu ve şekli bölümünün sürekli döküm makine tarafından döküm gerekir ayrıştırılan, sürekli döküm makine bölünmüş levha tekeri, kütük tekeri, kütük tekeri, yuvarlak kütük tekeri, sürekli döküm makine ve ince levha tekeri. Kütük içinde tekeri de dikdörtgen kütük tekeri içerir, kütük, kesit veya eşdeğer kesiti daha az 160 × 160 mm kütük denilen kütük döküm bölüm veya eşdeğer kesit alanı 200 × 200 mm kütük büyük genellikle denir, Kalınlık oranı 3 dikdörtgen boşluk büyük levha denir. Sürekli döküm makine erimiş çelik ortak bir pay ayırmak için cüruf sayısı altında çevirebilirsiniz, tek, çift veya çoklu akışı sürekli döküm makine ayrılabilir

Sürekli döküm donanımları çoğunlukla içerir kepçe ve pota pikap - Tandiş - ingot aygıt - kalıp ve kalıp vibratör - fan bölümü (0 segment, bükme bölüm, ark bölüm, düz bölümünde, yatay bölüm dikey bölüm) - levha kesme donanımları (örneğin alev Kesme Makinası) - olarak çapak alma makine.

Genişleme: Ekipman, Soğutarak ekipman ve çelik üretim ekipmanları sinterleme önce sürekli döküm donatımı.

Ekipman sinterleme esas olarak erimiş demir, sinterleme ve Pelet yöntemi bölünmüş için hammadde üretmek için kullanılır. Şu anda, dünyanın Sinterlenmiş cevheri fazla % 90 makine sinterleme toz kemer tarafından üretilmektedir.

Sürekli döküm makine Soğutarak ekipman sıcak metal, geçerli oluşturmak için kullanılan esas olarak yüksek fırın demir, diğer bir doğrudan azaltma yöntemi vardır ve azaltma yöntemi eritebilir.

Erimiş çelik, çelik üretim üretmek için kullanılan çelik üretim ağırlıklı olarak oksijen dönüştürücü çelik üretim yöntemi, elektrik ark ocağı fırını yöntemi yanı sıra cihazıdır. Sonra sürekli döküm işlemini çalışırken, ana süreç Isıtma fırını - kaba haddehane - bitirme değirmen - hızlı soğutma cihazı - makine düzleştirme - yatak soğutma sıcak - soğuk doğrultma makinesi - ikili makaslama - uzunluğu kesmek ve daha sonra kapalı bir ssembly hattı.