Ana sayfa > Haberler > İçerik
Çelik Burç Kullanım Ve Üretim Süreci
Mar 28, 2017

1) çelik kovan üretim teknikleri süreci

Çelik eritme ve sıvı kimyasal bileşim analizi → santrifüj dökümü → boş çelik burç → normalleştirme → temperleme → sert işleme → gerekirse söndürme ve temperleme → iç yüzey işleme → makine iç yüzeyinin temelinde baş yüzeyi, konik yüzey ve dış yüzey işleme → Nihai muayene → gerekirse işaretleme → ambalaj → teslimat

 

Q + T yöntemi: su soğutma ve yağ soğutma; Çan tipi ısıl işlem fırın

 

Gelişmiş ergitme ve döküm teknolojisi kullanıyoruz ve kimyasal kompozisyonun tam ve sabit olduğundan emin olunuz. Santrifüjle döküm yaparak, dış ve iç yüzeylerde çatlak, cüruf, hava deliği vb. Olmadığını vaat ediyoruz. Kapasitesi , silindiriklik ve dinamik denge vb . Sağlamak için çelik makara makinesinin özel mekanik özelliklerini, çelik makara mekanik özelliklerini sağlamak için olgun ısıtma işlem tekniklerine uyar. Müşterinin çizim gereksinimi olarak çelik makara üretir ve Pürüzlülüğü, ödenek ve hoşgörü.


2) çelik burç popüler malzeme (tipik durumda, ancak bunlarla sınırlı değildir)


Malzeme Kimyasal bileşim
35CrMoV Max 0,38 0.7 0 37 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.03 1.3 0.3 0.2 ≤0.025
Min 0,30 0.4 0.17 1.0 0.2 0.1


C% Mn% Si% P% S% Ni% Cr% Mo% V% Cu%












Malzeme Kimyasal bileşim
35CrNiMo Max 0 37 1.0 0.9 ≤0.035 ≤0.035 0.9 0.9 0.5

Min 0,30 0.7 0.6 0.6 0.4 0.4



C% Mn% Sİ% P% S% Ni% Cr% Mo% V% Cu%












Malzeme Kimyasal bileşim
KCP-12 Max 0.3 1,1 ≤0.6 ≤0.04 ≤0.04 1.5 0.9 0.5

Min 0.2 0.9 1.0 0.4 0.3



C% Mn% Si% P% S% Ni% Cr% Mo% V% Cu%



3) çelik kovan özellikleri (tipik durumda, bunlarla sınırlı değildir)

35CrMoV (Q + T)

Çekme Mukavemeti Mpa Verim Noktası Mpa Uzama% Sertlik HB
≥1100 ≥950 ≥8 ≤241




35CrNiMo (Q + T)


Çekme Mukavemeti Mpa Verim Noktası Mpa Uzama% Sertlik HB
≥835 ≥460 ≥8 260
240




KCP-12 (Q + T)


Çekme Mukavemeti Mpa Verim Noktası Mpa Uzama% Sertlik HB
≥1080 ≥835 ≥8 260
240





4) çelik burç normal boyut


OD

İD

Uzunluk

Ø665

Ø605

2350

Ø665

Ø605

2200

Ø665

Ø605

1900

Ø670

Ø610

1700

Ø570

Ø505

1900

Ø565

Ø505

1850

Ø565

Ø505

1550

Ø566

Ø502

2400

Ø560

Ø500

1830

Ø555

Ø485

1850

Ø560

Ø500

1500

..........

...........

.............

Maks. 1100mm


Max 3000



5) satış sonrası servis

  1. Muayene sırasında yaşanan her sorunu çözeceğiz

  2. Çelik kovanları zamanında teslim edeceğiz, paslanmaya karşı yağlı boya, plastik folyo ambalajı ve ahşap kutu ambalajı da dahil olmak üzere deniz nakliyesi sırasında paslanmayı önlemek için uygun ambalaj yapacağız

  3. Son kullanıcı üretim döneminde, ürün nedenimiz nedeniyle herhangi bir parça kırılmışsa yeni ürünü değiştireceğiz


6) ürün uygulaması

Çelik makaralar (bazıları çelik kovan, bazıları çelik kovan olarak adlandırılır) genellikle alüminyum folyo sarımı için kullanılır

6611ef5et7364432fa1cf & 690 & 690.jpg

6611ef5et73644334705a & 690 & 690.jpg

IMG_20170315_101306.jpg


Bu tür bir ürüye ihtiyacınız varsa, e-posta yoluyla tedmachine@live.com ile iletişime geçebilirsiniz.